在外界對核電仍存疑惑的背景下,“中國核電應(yīng)對復(fù)雜局面,不僅需要一家旗艦企業(yè),也取決于整個關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的發(fā)展高度。”中國廣核集團工程事業(yè)部總經(jīng)理束國剛強調(diào),如果產(chǎn)業(yè)資源的配置始終局限在個別環(huán)節(jié)和個別單位的視野,而不是調(diào)動整個產(chǎn)業(yè)鏈和囊括所有的“生態(tài)影響者”形成一個良好的生態(tài)圈,整個產(chǎn)業(yè)想具備更好的應(yīng)對復(fù)雜局面的能力,是有相當(dāng)難度的。
過去二十多年,中國核電產(chǎn)業(yè)取得了長足進步,但條塊分割行業(yè)式格局、粗放式管理、缺乏原創(chuàng)性總體設(shè)計等弊病,仍然是整個產(chǎn)業(yè)夯實基礎(chǔ),進而“脫胎換骨”追趕世界一流的最大困擾。為此,中國廣核集團工程事業(yè)部在充分借鑒世界頂級工程設(shè)計公司基礎(chǔ)上初步形成的具有自身特色AE模式,以期為當(dāng)下中國核電產(chǎn)業(yè)從自身入手、破解嚴(yán)峻外部挑戰(zhàn)探索一條新的思路。
AE,是英文Architect和Engineering的組合,簡單來說就是設(shè)計和工程的總稱。核電AE公司最早出現(xiàn)在美國,在大規(guī)模的核電建設(shè)中,美國核電行業(yè)結(jié)合其他行業(yè)發(fā)展的成功典范,出現(xiàn)了獨立于電站設(shè)備制造商和發(fā)電企業(yè),專門為核電站提供系統(tǒng)設(shè)計、工程和建設(shè)管理服務(wù)的公司——即核電AE公司。
“AE已成為工程承包企業(yè)發(fā)展的趨勢,國外核電工程公司大都采用了這一模式。實踐證明,采取這個模式的,成功的多;不用AE模式的,失敗的多。”在束國剛看來,更為重要的是,中國核電形成的“AE生態(tài)圈”,或許還能為更廣闊范圍內(nèi)的“中國工程”和“中國制造”實現(xiàn)新突破積累經(jīng)驗。
AE戰(zhàn)略打破條塊分割
按目前國內(nèi)建設(shè)數(shù)量最多的CPR1000核電項目統(tǒng)計,每臺機組的建設(shè)工期一般為58個月,其中在設(shè)計方面包含41大類共60余個設(shè)計專業(yè);在設(shè)備供應(yīng)和施工方面,每座核電站有300多個系統(tǒng)、直接設(shè)備供應(yīng)商達到300余家、安裝管道長度達到300公里,參建人數(shù)合計達到約20000人。
在束國剛看來,核電產(chǎn)業(yè)將經(jīng)濟學(xué)中的“木桶理論”推到了一個極致高度,而不僅僅是“水裝多少取決于最短的木板”這么一個簡單的概念,“最短的板必然永遠存在,木板和木板之間也會有縫隙,而桶底究竟能承載多大的壓力,更是考驗——在核電建設(shè)中,參與單位是非常多的,我們不能期望每個單位的水準(zhǔn)一致,我們只能在‘如何讓每個單位的最大能力釋放出來’上下功夫。”
“板塊之間的縫隙則意味著我們不能讓參與單位只從自己的需求和設(shè)想出發(fā),需要讓它們考慮到大局,實現(xiàn)‘無縫對接’甚至‘負鏈接’;而桶底的承載力就是核電的安全質(zhì)量問題,如果桶底如紙一樣薄,就沒有任何意義。”他形象地解釋道。
要實現(xiàn)上述目標(biāo),所需解決的最突出問題,就是傳統(tǒng)模式下形成的條塊分割的行業(yè)格局。在這種格局中,建設(shè)主體以專業(yè)職能進行劃分,包括設(shè)計院、建筑企業(yè)、設(shè)備制造企業(yè)等各管一塊,僅關(guān)注自己所需要完成的職能,缺少以市場和項目為導(dǎo)向的強有力主體來負責(zé)工程的總體設(shè)計和建造,這使得各個產(chǎn)業(yè)鏈條之間僵化而對立,遇到問題時最先考慮的不是解決方案而是回避責(zé)任。