幾年前，由于受到核心技術(shù)、產(chǎn)品性能等因素的制約，在中國(guó)挖掘機(jī)市場(chǎng)，大型挖掘機(jī)幾乎被外資品牌完全壟斷。徐工的挖掘機(jī)械產(chǎn)業(yè)從2008年起步，只用短短的5年時(shí)間，走過了同行10年乃至20年的發(fā)展之路。2013年，徐工挖掘機(jī)產(chǎn)品銷量達(dá)到9000臺(tái)，躋身國(guó)內(nèi)企業(yè)前兩強(qiáng)。
　　2010年起，徐工集團(tuán)邁開了自主研發(fā)大噸位挖掘機(jī)的腳步，歷經(jīng)3年的潛心鉆研，順利實(shí)現(xiàn)了規(guī)�；�的生產(chǎn)與銷售。XE700C大噸位礦用液壓挖掘機(jī)以34.7%的市場(chǎng)占有率位居行業(yè)第一，目前已遠(yuǎn)銷至澳大利亞、南非、南美、中東等地區(qū)，成為國(guó)內(nèi)首款實(shí)現(xiàn)批量出口的大型挖掘機(jī)產(chǎn)品。
　　成績(jī)的背后，依托的是徐工集團(tuán)譽(yù)滿全球的品牌影響力與強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)平臺(tái)，凝聚著徐工堅(jiān)持自主創(chuàng)新的不懈努力與堅(jiān)守裝備強(qiáng)國(guó)的夢(mèng)想追求。
　　自主研發(fā)，攻克技術(shù)難題
　　大型礦用挖掘機(jī)主要應(yīng)用于露天礦產(chǎn)采掘，因其惡劣的施工環(huán)境與高負(fù)荷的施工強(qiáng)度，對(duì)產(chǎn)品的動(dòng)力、液壓、零部件等核心技術(shù)的先進(jìn)性與可靠性有著嚴(yán)苛的要求。
　　“要高起點(diǎn)策劃實(shí)施大型挖掘機(jī)的培育和市場(chǎng)切入，打造‘三高一大’全新增長(zhǎng)點(diǎn)。”這是徐工集團(tuán)董事長(zhǎng)王民對(duì)挖掘機(jī)械事業(yè)部的明確要求。
　　與國(guó)際知名品牌相比，國(guó)產(chǎn)挖掘機(jī)品牌在技術(shù)積淀上存在較大差距。為打破技術(shù)壁壘，徐工挖機(jī)研發(fā)團(tuán)隊(duì)成功研制出了自己的控制系統(tǒng)，并在37噸、47噸、70噸、90噸及130噸等大型挖掘機(jī)上成功運(yùn)用，使得徐工挖掘機(jī)在能耗、效率指標(biāo)上達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
　　性價(jià)比與經(jīng)濟(jì)性是客戶關(guān)注的重點(diǎn)，低油耗高效率是衡量挖掘機(jī)性能的重要標(biāo)準(zhǔn)。XE700C在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)初期，效率及油耗指標(biāo)并不理想。研發(fā)團(tuán)隊(duì)在內(nèi)蒙古施工現(xiàn)場(chǎng)采集了大量實(shí)際數(shù)據(jù)，持續(xù)對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，大大降低了功率損失。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，在保證原有效率的基礎(chǔ)上，挖掘機(jī)油耗平均每小時(shí)降低了兩升。隨后，在青海的礦山進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)時(shí)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)又就如何解決環(huán)境適應(yīng)性問題展開了技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)出高原自適應(yīng)模式，讓挖掘機(jī)可以根據(jù)作業(yè)環(huán)境自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)功率，成功攻克了高原環(huán)境中“呼吸困難”的問題。同時(shí)，新研制的多功能機(jī)具，有效解決了高原土壤硬度高的問題，最大限度地提高了挖掘效率。
　　嚴(yán)把質(zhì)量，保障產(chǎn)品可靠
　　質(zhì)量是產(chǎn)品的生命。徐工挖掘機(jī)械事業(yè)部搭建了精益設(shè)計(jì)、精益制造、精益配套質(zhì)量平臺(tái)，持續(xù)培育追求精品質(zhì)量的職業(yè)化員工團(tuán)隊(duì)，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了快速提升，早期故障率等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)逐步接近行業(yè)先進(jìn)水平。
　　先進(jìn)的制造技術(shù)是產(chǎn)品可靠性的有力保證。2013年初，全新的徐工挖掘機(jī)產(chǎn)業(yè)基地一期廠房投入運(yùn)行，智能化柔性焊接線、自動(dòng)化涂裝線、自動(dòng)化柔性裝配線、整機(jī)性能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等一批行業(yè)領(lǐng)先的制造設(shè)備投入使用，使裝備水平得到全面提升。
　　在制造手段提升的背后，是管理思想的升華和職業(yè)能力的養(yǎng)成。2009年起，徐工挖機(jī)開始全面實(shí)施精益管理，建立了全面變革管理系統(tǒng)、全面流動(dòng)管理系統(tǒng)、全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)等構(gòu)成的精益制造運(yùn)營(yíng)體系�！　≡诩訌�(qiáng)內(nèi)部品質(zhì)管控的同時(shí)，徐工挖機(jī)把精益制造的視野拓寬到了全價(jià)值鏈。為盡快解決大型挖掘機(jī)工作裝置鑄件的鑄造技術(shù)難題，工藝技術(shù)人員進(jìn)駐到了供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)過數(shù)月通宵達(dá)旦的跟蹤分析，終于找到了影響鑄造質(zhì)量的問題解決方案。
　　精準(zhǔn)服務(wù)，創(chuàng)造客戶價(jià)值
　　礦山工地對(duì)挖掘機(jī)的售后服務(wù)有著極高的要求。徐工挖機(jī)對(duì)客戶“全過程、全天候、全方位、全身心”服務(wù)。這種“一對(duì)一、零距離”服務(wù)模式的特有之處是———在礦區(qū)派駐專業(yè)的服務(wù)工程師，建立常用件儲(chǔ)備庫，依礦建點(diǎn)，礦動(dòng)點(diǎn)動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)則人車件隨之動(dòng)。把服務(wù)點(diǎn)建在礦上，這在行業(yè)里還是第一次。
　　大噸位“零距離”服務(wù)不僅僅是服務(wù)模式創(chuàng)新，更是徐工挖機(jī)“創(chuàng)造客戶價(jià)值，助力客戶成功”服務(wù)理念的延伸。隨著徐工大噸位挖掘機(jī)在產(chǎn)品銷售結(jié)構(gòu)中的占比越來越大，持續(xù)提升服務(wù)水平和客戶滿意度，打造極具個(gè)性化與差異化的服務(wù)品牌，成為徐工挖機(jī)不懈追求的目標(biāo)。（來源：鳳凰網(wǎng)）