核心提示:
為了激發(fā)全員工作士氣,促進全員參與改善,提高改善意識,積累并推廣群體智慧,不斷提出對工作改善的建議與方法,達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高管理水平,增進企業(yè)競爭力。2014年,中國重汽特種車公司把引領(lǐng)全員自主創(chuàng)新改善作為促進企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和發(fā)展的重要舉措,走出一條獨具特種車公司特色的自主創(chuàng)新改善之路。
精于管理
2014年,特種車公司加大全員改善提案實施力度,大力開展全員創(chuàng)新改善活動。對公司各部門在工作中存在的所有不合理或需改善的地方,提出的合理化建議或可實施改進的方案。實行每班室每月一案制。生產(chǎn)車間以班組為單元,部門以室為單元,每月每班室至少提一個有效提案。改善提案屬于方法重大創(chuàng)新的,將以職工個人名字命名該操作方法;員工提出的改善提案通過評審被采納,且經(jīng)三個月實施驗證,根據(jù)其實施所創(chuàng)造的價值和效益,給予物質(zhì)獎勵,并定期評選出“改善明星”。下大力氣在成本合理化、作業(yè)合理化、提升品質(zhì)、能源效率及安全性方面進行改善,使生產(chǎn)加工過程合并簡化;不良品減少,產(chǎn)品壽命延長;使作業(yè)方法更加科學,管理方法更加改善;有效利用能源,節(jié)約能源,能源再利用,使成本更加合理。
全員自主創(chuàng)新改善活動的開展,旨在進一步號召廣大職工立足崗位,創(chuàng)新創(chuàng)效,群策群力,克難攻堅。弘揚立足崗位,爭當創(chuàng)新能手;立足發(fā)展,努力提高自身綜合素質(zhì);立足傳幫帶,共同提高自主創(chuàng)新能力。
勤于改善
為了消除無效重復勞動,提高生產(chǎn)效率,保證按節(jié)拍實現(xiàn)同步化生產(chǎn),特種車公司積極開展工位器具自主改善活動。利用員工生產(chǎn)間隙,將貨架重新分解涂漆,然后再裝合到一起定置擺放,各種標準件物料盒統(tǒng)一進行醒目標識。通過對工位器具的改善,實現(xiàn)了標準件不落地,員工取用方便,現(xiàn)場目視化良好,提高了班組現(xiàn)場管理秩序、工作效率和員工素養(yǎng),使工段各項管理得到了更加有效的推進。在生產(chǎn)現(xiàn)場,輪胎需要用叉車投送至生產(chǎn)線輪胎安裝工位,由于叉車加長鏟前端尖銳,運送時對輪胎內(nèi)圈造成磕碰傷,易出現(xiàn)質(zhì)量問題及經(jīng)濟損失。為了減少對輪胎內(nèi)圈的損傷,特種車公司對叉車加長鏟前端,增加了緩沖保護作用的橡膠塊防護裝置,減輕了對輪胎內(nèi)圈的損傷,避免出現(xiàn)質(zhì)量問題,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
日前,特種車公司完成了全員改善提案評審,共匯總88條,涉及產(chǎn)品裝配、設(shè)備改造、工作管理系統(tǒng)等多方面的改善創(chuàng)新。經(jīng)過特種車公司全員改善提案評審組的復審評議,最終形成61條有效提案。接下來,全員改善評審組將協(xié)調(diào)相關(guān)部門,對有效提案的落實情況進行跟蹤、督察,確保有效提案得到有效實施。(來源:中國工程機械商貿(mào)網(wǎng))
精于管理
2014年,特種車公司加大全員改善提案實施力度,大力開展全員創(chuàng)新改善活動。對公司各部門在工作中存在的所有不合理或需改善的地方,提出的合理化建議或可實施改進的方案。實行每班室每月一案制。生產(chǎn)車間以班組為單元,部門以室為單元,每月每班室至少提一個有效提案。改善提案屬于方法重大創(chuàng)新的,將以職工個人名字命名該操作方法;員工提出的改善提案通過評審被采納,且經(jīng)三個月實施驗證,根據(jù)其實施所創(chuàng)造的價值和效益,給予物質(zhì)獎勵,并定期評選出“改善明星”。下大力氣在成本合理化、作業(yè)合理化、提升品質(zhì)、能源效率及安全性方面進行改善,使生產(chǎn)加工過程合并簡化;不良品減少,產(chǎn)品壽命延長;使作業(yè)方法更加科學,管理方法更加改善;有效利用能源,節(jié)約能源,能源再利用,使成本更加合理。
全員自主創(chuàng)新改善活動的開展,旨在進一步號召廣大職工立足崗位,創(chuàng)新創(chuàng)效,群策群力,克難攻堅。弘揚立足崗位,爭當創(chuàng)新能手;立足發(fā)展,努力提高自身綜合素質(zhì);立足傳幫帶,共同提高自主創(chuàng)新能力。
勤于改善
為了消除無效重復勞動,提高生產(chǎn)效率,保證按節(jié)拍實現(xiàn)同步化生產(chǎn),特種車公司積極開展工位器具自主改善活動。利用員工生產(chǎn)間隙,將貨架重新分解涂漆,然后再裝合到一起定置擺放,各種標準件物料盒統(tǒng)一進行醒目標識。通過對工位器具的改善,實現(xiàn)了標準件不落地,員工取用方便,現(xiàn)場目視化良好,提高了班組現(xiàn)場管理秩序、工作效率和員工素養(yǎng),使工段各項管理得到了更加有效的推進。在生產(chǎn)現(xiàn)場,輪胎需要用叉車投送至生產(chǎn)線輪胎安裝工位,由于叉車加長鏟前端尖銳,運送時對輪胎內(nèi)圈造成磕碰傷,易出現(xiàn)質(zhì)量問題及經(jīng)濟損失。為了減少對輪胎內(nèi)圈的損傷,特種車公司對叉車加長鏟前端,增加了緩沖保護作用的橡膠塊防護裝置,減輕了對輪胎內(nèi)圈的損傷,避免出現(xiàn)質(zhì)量問題,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
日前,特種車公司完成了全員改善提案評審,共匯總88條,涉及產(chǎn)品裝配、設(shè)備改造、工作管理系統(tǒng)等多方面的改善創(chuàng)新。經(jīng)過特種車公司全員改善提案評審組的復審評議,最終形成61條有效提案。接下來,全員改善評審組將協(xié)調(diào)相關(guān)部門,對有效提案的落實情況進行跟蹤、督察,確保有效提案得到有效實施。(來源:中國工程機械商貿(mào)網(wǎng))