進(jìn)入2014年，中國重汽大齒公司站在品牌戰(zhàn)略的高度，從改變質(zhì)量觀念入手，把工作重心從趕進(jìn)度、搶任務(wù)，轉(zhuǎn)到樹品牌、提升質(zhì)量上來，把質(zhì)量工作放在生產(chǎn)經(jīng)營的第一位，從七個方面細(xì)化措施，深入落實。
　　第一，強化質(zhì)量體系運行，改進(jìn)質(zhì)量管理方法。在新產(chǎn)品開發(fā)、策劃、評審中，由追求時間向追求產(chǎn)品可靠性轉(zhuǎn)變，從新產(chǎn)品設(shè)計、樣機試制、失效分析、改進(jìn)結(jié)果等各個環(huán)節(jié)從嚴(yán)要求，重點是各項工作依據(jù)充分可靠，過程控制有效，結(jié)果與目標(biāo)一致，同時質(zhì)量部對過程實施監(jiān)控。所有新產(chǎn)品或改進(jìn)提升設(shè)計后的產(chǎn)品，采購件必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品釋放流程進(jìn)行釋放。
　　第二，全面強化銷售質(zhì)量評價考核職能。銷售部站在客戶的角度，對全公司的產(chǎn)成品質(zhì)量進(jìn)行考核與評價。包括兩個方面：一是對零部件和整箱質(zhì)量展開奧迪特評審，真實反映產(chǎn)成品質(zhì)量狀態(tài)。二是通過市場質(zhì)量信息，報告市場上產(chǎn)品的質(zhì)量表現(xiàn)。通過銷售兩個方面的產(chǎn)品質(zhì)量真實表現(xiàn)給予產(chǎn)品質(zhì)量評價，企管部根據(jù)評價加以考核。同時，銷售部根據(jù)奧迪特評審和市場質(zhì)量信息，下達(dá)產(chǎn)品改進(jìn)提升目標(biāo)書，由質(zhì)量部落實目標(biāo)按期整改完成，銷售部對整改完成情況進(jìn)行考核評價。
　　第三，持續(xù)開展標(biāo)桿班組創(chuàng)建活動，進(jìn)一步強化加工制造過程的質(zhì)量控制。通過標(biāo)桿班組的創(chuàng)建，有效推動精益化生產(chǎn)、四星級班組達(dá)標(biāo)和QCD改善等各項管理創(chuàng)新的扎實開展，真正實現(xiàn)產(chǎn)品制造過程中各負(fù)其責(zé)，做到不接收、不制造、不流出不良品，實現(xiàn)公司加工制造產(chǎn)品水平的高質(zhì)量目標(biāo)，公司也將借此建立長效的職工晉級激勵機制。
　　第四，加大監(jiān)管力度，降低外部質(zhì)量損失。首先分析2013年市場存在的前20位的典型問題，并由總工程師牽頭組織實施改進(jìn)，作為2014年質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)，開展專項整改活動，通過整改關(guān)閉關(guān)重質(zhì)量問題。其次對三包索賠中出現(xiàn)的弄虛作假等問題要堅決杜絕。同時，三包賠償中二次追索必須100%執(zhí)行，在三包服務(wù)中減少整箱賠償，變大單索賠為小單索賠。
　　第五，強化對供應(yīng)商質(zhì)量控制能力和幫扶提升工作。嚴(yán)格執(zhí)行供應(yīng)商產(chǎn)品釋放工作流程；對供應(yīng)商內(nèi)控進(jìn)行定期評審和幫扶；供應(yīng)商的供貨份額與質(zhì)量評價緊密結(jié)合并執(zhí)行。同時，要求所有的供應(yīng)商質(zhì)量自查體系完善齊全，對供應(yīng)件的檢驗手段提供可靠依據(jù)。
　　第六，逐步在全公司推進(jìn)8D工作法。首先由質(zhì)量部牽頭，開展8D工作法培訓(xùn)工作，詳細(xì)制定全年8D培訓(xùn)方案。其次，針對發(fā)生頻次高、影響大的一些質(zhì)量問題，按照8D工作法開展整改。（來源：中國工程機械商貿(mào)網(wǎng)）