僅靠手提箱大小的一個智能控制器,就能模擬10多噸重大型機(jī)床的全套動作,并可進(jìn)行深度研發(fā)操作。最近舉行的“中大型機(jī)床亞微米級集成控制技術(shù)國際研討會”上,大連光洋科技公司首創(chuàng)的這一技術(shù)贏得國內(nèi)外專家一致贊譽。
在光洋科技研發(fā)中心,這臺體積只有0.05立方米的小裝置,受到了前來觀摩的國內(nèi)外專家高度關(guān)注。它通過內(nèi)置的“數(shù)控仿真仿真系統(tǒng)”,像打計算機(jī)游戲一樣,能模擬操控龐大的數(shù)控機(jī)床,既可完成工具切削、功能部件加工,還可簡單編程,對機(jī)床工藝技術(shù)進(jìn)行深度研發(fā)。
無錫透平葉片公司副總工藝師張家軍介紹:“它是相當(dāng)于把它迷你化了, 大大節(jié)省調(diào)試時間,包括減少人力物力的消耗。”
在傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)過程中,激光主要用于后期檢測,光洋科技則把高精密的激光測控技術(shù)前置到生產(chǎn)環(huán)節(jié),使大中型機(jī)床生產(chǎn)達(dá)到0.1微米的重復(fù)定位精度,比傳統(tǒng)機(jī)床精度提高了一個數(shù)量級。利用這一技術(shù),一些高精度的機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)可完全替代進(jìn)口。
同濟(jì)大學(xué)教授張曙評價道:“這是目前測量精度最高的一種方法,可以說進(jìn)入國際高精密機(jī)床的領(lǐng)域!蹦壳,我國95%的高檔數(shù)控機(jī)床來自進(jìn)口,光洋科技推出的這種數(shù)控集成新技術(shù),填補了國內(nèi)技術(shù)空白,市場前景廣闊。