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第三代汽車用鋼面世 “鞍鋼制造”進(jìn)入高端領(lǐng)域

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-19     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):113
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日前,隨著第三代汽車用鋼AQP980在鞍鋼天鐵冷軋薄板公司面世,鞍鋼走在了汽車用鋼研發(fā)的前沿,成為世界鋼鐵業(yè)和汽車制造業(yè)矚目的焦點。

淬火配分鋼作為第三代汽車用鋼AQP980的代表品種之一,具有良好的強(qiáng)度和塑性等性能,以及合金含量低等特點,非常符合汽車用鋼輕量化發(fā)展方向,特別適用于加工汽車結(jié)構(gòu)件、防撞件及內(nèi)部加強(qiáng)板。

但同時也因其極大的連退難度,導(dǎo)致該產(chǎn)品即使在國外,也只停留在理論層面和實驗室研究階段。這無疑讓正在高端汽車用鋼領(lǐng)域?qū)で笸黄频陌颁摚吹搅艘淮螌崿F(xiàn)跨越的巨大機(jī)遇。

協(xié)同研發(fā)

2011年底,鞍鋼成立了新一代高性能汽車用鋼研發(fā)團(tuán)隊,與鞍鋼股份煉鋼總廠、熱軋帶鋼廠、冷軋廠和鞍鋼天鐵冷軋薄板公司等聯(lián)合開展“超高強(qiáng)度淬火配分鋼開發(fā)”的課題研發(fā)工作,開啟了鞍鋼研發(fā)第三代汽車用鋼的征程。

“研發(fā)過程中最大的困難與挑戰(zhàn)就是如何讓理論成為真正的產(chǎn)品!卑颁摴煞菁夹g(shù)中心首席專家、汽車與家電用鋼研究所所長劉仁東說。

據(jù)“超高強(qiáng)度淬火配分鋼開發(fā)”課題負(fù)責(zé)人王旭回憶,起初,他們想從國外學(xué)術(shù)界的相關(guān)文獻(xiàn)和資料中獲取到有助于研發(fā)的“蛛絲馬跡”,但由于實驗條件差異等種種原因,導(dǎo)致實驗結(jié)果不僅與文獻(xiàn)記述不一致,而且相關(guān)性能指標(biāo)也達(dá)不到目標(biāo)。

沒有任何經(jīng)驗可以借鑒,他們就從頭做起,一步步摸索前行。他們依靠研發(fā)DP、TR2P鋼時所積累的經(jīng)驗,改變過去一種元素一種元素試、一個參數(shù)一個參數(shù)調(diào)的實驗方法,采用科學(xué)的方法從最基礎(chǔ)的鋼種分析、相圖計算做起……“科研的宗旨就是利用更科學(xué)、更經(jīng)濟(jì)的方法,進(jìn)行研發(fā)工作!眲⑷蕱|說,這種方法是最直接最有效的。

在沒有高強(qiáng)鋼專用生產(chǎn)線,只能依靠傳統(tǒng)連退生產(chǎn)線生產(chǎn)的條件下,為使連退工藝參數(shù)得到精確控制,滿足生產(chǎn)要求,科研人員在汽車用鋼實驗室中模擬鞍鋼天鐵冷軋薄板公司連退生產(chǎn)線退火工藝。

“在充分掌握淬火配分鋼碳分配規(guī)律后,我們利用傳統(tǒng)的連退生產(chǎn)線,不僅實現(xiàn)了AQP980鋼板的生產(chǎn),更使其工藝性能處于國際領(lǐng)先水平。”王旭自豪地說。

在劉仁東看來,第三代汽車用鋼AQP980的成功研制,是鞍鋼集團(tuán)設(shè)備、技術(shù)和研發(fā)團(tuán)隊各方面協(xié)同效應(yīng)的體現(xiàn),凝聚了包括煉鋼、熱軋、冷軋等相關(guān)工藝單位和人員的集體力量。

攻克連退工藝難關(guān)

隨著實驗室前期研發(fā)工作的結(jié)束,AQP980鋼板進(jìn)入工業(yè)試制階段。為及時了解掌握新鋼種冶煉、軋制過程中最新數(shù)據(jù)和進(jìn)展情況,團(tuán)隊研發(fā)人員也從實驗室轉(zhuǎn)戰(zhàn)到了生產(chǎn)現(xiàn)場。

在鋼種冶煉時,因新鋼種不能和其他常規(guī)鋼種進(jìn)行連續(xù)澆鑄,必須單獨出鋼。所以,為保證煉鋼工序結(jié)束后,鋼坯能及時進(jìn)行熱軋,減少工序間的熱能損耗,且不影響常規(guī)鋼種的生產(chǎn)節(jié)奏,經(jīng)常是凌晨三四點鐘新鋼種開始冶煉。這時,研發(fā)人員早已守候在了煉鋼爐旁,對相關(guān)操作人員的現(xiàn)場操作進(jìn)行指導(dǎo)和把關(guān)。

為在實際生產(chǎn)中更好地控制汽車用鋼各種參數(shù),他們要對冶煉、澆鑄、軋制過程中的各種參數(shù)和數(shù)據(jù),進(jìn)行全程跟蹤記錄。

熱軋帶鋼廠1780生產(chǎn)線工程師管成平對第三代汽車用鋼軋制時的情景記憶猶新——因為是新鋼種軋制,所以每次都要趕在板坯到達(dá)生產(chǎn)線之前,完成二級數(shù)據(jù)調(diào)試等所有前期準(zhǔn)備工作!按送猓瑖(yán)格執(zhí)行包括加熱出鋼溫度、精軋入口溫度、中間坯厚度和精軋的軋制速度等技術(shù)參數(shù),是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵!惫艹善秸f。

鞍鋼天鐵冷軋薄板公司課題組人員針對連退過程中,冷速快、時效段加熱溫度高等難點,采取有效措施,在最短的時間內(nèi)實現(xiàn)了從傳統(tǒng)退火工藝調(diào)整到淬火配分鋼的連退工藝,為AQP980鋼板的成功軋制奠定了良好基礎(chǔ)。

劉仁東說,下一步,鞍鋼將與國內(nèi)知名大型汽車企業(yè)合作,為其提供烙印著“鞍鋼制造”的第三代汽車用鋼,為打入高端汽車用鋼市場奠定良好開局。

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