一條焊花飛舞的生產(chǎn)線上，兩個(gè)機(jī)器人正在工作。它們憑借靈活的六軸關(guān)節(jié)，做出精確的連續(xù)焊接動(dòng)作，這讓宏和節(jié)能設(shè)備廠總經(jīng)理蘇宏亮滿眼興奮。

“這一個(gè)機(jī)器人頂好幾個(gè)焊工呢！現(xiàn)在很多廠都是這樣，能上機(jī)器設(shè)備的，就不愿意用人工。人工的管理成本和工資成本都高，而且能焊出機(jī)器人那種質(zhì)量效果的好焊工，算上基本工資、養(yǎng)老失業(yè)醫(yī)療保險(xiǎn)等費(fèi)用，再加上公休和加班費(fèi)，每月要付給他至少1萬元錢�！碧K宏亮說，機(jī)器人就是一次性投入，平時(shí)只要進(jìn)行維護(hù)，花點(diǎn)電費(fèi)，設(shè)備保養(yǎng)好了，沒有大問題。

山東華興機(jī)械股份有限公司（簡稱“華興機(jī)械”）有傳統(tǒng)的焊接車間，也有機(jī)器人項(xiàng)目波浪腹板加工車間。兩個(gè)車間的場景形成鮮明對比：傳統(tǒng)生產(chǎn)線車間顯得凌亂，而帶有機(jī)器人的波腹板生產(chǎn)線車間則很整潔。在機(jī)器人車間工作的工人，不再從事焊接作業(yè)，主要負(fù)責(zé)吊裝和操作設(shè)備。

蘇宏亮真是看好了華興機(jī)械的機(jī)器人項(xiàng)目。理由是，高效和省料。華興機(jī)械銷售經(jīng)理張斌也說，機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線，在人工節(jié)省和材料節(jié)省上，對客戶的確很有誘惑。

張斌給蘇宏亮粗算過一筆賬：上一條機(jī)器人波浪腹板機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線，一個(gè)焊接站、2個(gè)機(jī)器人同時(shí)工作，設(shè)備投入的成本是1900萬，年產(chǎn)波浪腹板2萬噸；傳統(tǒng)輕鋼焊接生產(chǎn)線，雖然設(shè)備投資每條線僅有300萬，但只能生產(chǎn)傳統(tǒng)H型鋼1。5萬~2萬噸，這兩條生產(chǎn)線的產(chǎn)品截然不同，銷售上的競爭優(yōu)勢也不可同日而語。

張斌說，在原材料的節(jié)省和人工成本的節(jié)約上，他也進(jìn)行了對比測算實(shí)驗(yàn)。用鋼量可以節(jié)省30。4%。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，大截面波腹板焊接H型鋼節(jié)材可達(dá)52。75%。波浪腹板作為節(jié)能低耗產(chǎn)品，節(jié)約鋼材量大，總工程造價(jià)低，銷售前景不錯(cuò)，也受到行業(yè)推崇。而傳統(tǒng)H型鋼，拼完價(jià)格拼材料，甚至偷工減料，帶來的問題也比較多。人工成本的節(jié)約上，波浪腹板機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線需要的工人數(shù)量，要比傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線工人減少50%，而且省去吊車、裝焊絲、員工安全等很多管理問題。

張斌以銷售人員特有的流暢，計(jì)算器啪啪算下來，報(bào)給蘇宏亮的粗算結(jié)果是，按照1+2方式（即1條生產(chǎn)線、2臺焊接站、4臺機(jī)器人）計(jì)算投資回收期，年產(chǎn)型材比如4萬噸計(jì)算，設(shè)備投資回收期大約是17個(gè)月。設(shè)備成本回收之后，每年去除工人工資支出、設(shè)備折舊、輔材消耗、不可預(yù)見費(fèi)用等，再去掉增值稅、其他小稅，可以獲得純利1673萬元。

這筆賬讓蘇宏亮很動(dòng)心：使用機(jī)器人自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線，人工成本可以減少一半。材料成本可以節(jié)省30%以上。機(jī)器人使用的氣體和焊絲都少，中間還減少了吊裝、火焰切割等工序，輔材消耗也可以減少2/3以上。成本回收之后，產(chǎn)生的效益確實(shí)可觀。

然而眼下讓蘇宏亮猶豫的是，機(jī)器人生產(chǎn)線先期投入資金確實(shí)有點(diǎn)高。要拿出近2000萬買一條生產(chǎn)線，前期首付也要投入800萬~900萬，利息很高。華興是新產(chǎn)品，還沒法還價(jià)。他們公司規(guī)模不大，達(dá)不到年產(chǎn)4萬噸型材，無法形成規(guī)模效益，所以不可能在17個(gè)月收回投資。

蘇宏亮明白，至少前幾年是不賺錢的。但是這個(gè)機(jī)器人設(shè)備可以使用10年，保養(yǎng)好的話，使用年頭還會更久�？吹窖矍斑@個(gè)行業(yè)最先進(jìn)的機(jī)器人設(shè)備，他又想，3年后不知道怎么樣，如果成本沒收回來就面臨淘汰怎么辦？蘇宏亮翻來覆去思考著，很糾結(jié)。不過他說服自己，項(xiàng)目不僅是從產(chǎn)品利潤方面賺錢，也要看產(chǎn)業(yè)規(guī)模和各方面的支持，如果政府對于節(jié)能產(chǎn)品要是能在土地上給予支持，就有可能上這個(gè)項(xiàng)目，否則就只能放一放了。

機(jī)器人潮涌

原本中國人工成本相對較低，可以多上一些人工，但現(xiàn)在情形已經(jīng)發(fā)生改變。如今，希望使用機(jī)器人的企業(yè)越來越多了。

今年春節(jié)還沒過，搶工已經(jīng)開始。近日青島市人才市場“2013年春季人才招聘大會”上，招聘單位“追著”應(yīng)聘人員跑，甚至拋出了萬元月薪吸引應(yīng)聘者。青島即墨市一些用工單位甚至向老員工提出，回家挖回來一個(gè)合適工人，可以提成500元。

勞動(dòng)力成本居高不下和招工難，讓老板們不得不思考新的出路：讓機(jī)器人代替人工。

春節(jié)前后，富士康部分廠區(qū)收到了暫停招收普工的通知。鄭州富士康、濟(jì)源富士康，用人計(jì)劃大幅減少。據(jù)悉，鄭州廠區(qū)于2013年6月份之前不再進(jìn)行大規(guī)模招聘。

減少招聘的情形在富士康集團(tuán)管理部門得到證實(shí)。相關(guān)負(fù)責(zé)人對本報(bào)表示，深圳龍華工廠，近期的招聘的確不像以前那么密集。跟去年相比，進(jìn)廠人數(shù)已經(jīng)控制了。以往都是很多人在應(yīng)聘，大批量招工，現(xiàn)在明顯沒有那么多了。

在經(jīng)歷了2010年員工連續(xù)“墜樓”事件后，2011年7月底，郭臺銘提出富士康3年引入100萬臺機(jī)器人（Foxbot）戰(zhàn)略。讓機(jī)器人從事既有生產(chǎn)線重復(fù)、枯燥的替代勞作。上述負(fù)責(zé)人表示，近期看，推廣自動(dòng)化是有成效的。因?yàn)槿斯こ杀咎�高，管理難度太大，而作為代工廠來說，機(jī)器比較省事，還有效率，自動(dòng)化一定要做的。

富士康看到的趨勢是，中國內(nèi)地工資將繼續(xù)上漲。跟政府的“十二五”居民收入倍增計(jì)劃相關(guān)，也與中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展到這一階段的必然升級相關(guān)。郭臺銘一方面給內(nèi)地員工加薪，一方面看到現(xiàn)在的年輕人不喜歡進(jìn)工廠，他們通過上機(jī)器人項(xiàng)目，提高工廠管理自動(dòng)化水平。

英國《金融時(shí)報(bào)》分析，全球制造業(yè)就業(yè)規(guī)模均在萎縮，中國正在加速向原本由德國和日本制造商主導(dǎo)的工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域邁進(jìn)。他們關(guān)注到中國北方城市哈爾濱的一家餐館去年成為了第一家全部由機(jī)器人服務(wù)的餐館。不久前，全球首家3D打印博物館在中國開張。

華興機(jī)械從去年12月開始，才正式向外界銷售帶有機(jī)器人的波浪腹板自動(dòng)生產(chǎn)線。迄今還不到3個(gè)月時(shí)間，就有來自北京、山東、河南、江蘇、廣東