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深陷過剩泥潭 電解鋁虧損困局難逆轉(zhuǎn)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-20     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):101
核心提示:

材質(zhì)輕、性能好、可回收再生反復(fù)利用,在工業(yè)化、城鎮(zhèn)化快速發(fā)展的背景下,原本應(yīng)該大有可為的電解鋁產(chǎn)業(yè),如今卻深陷產(chǎn)能過剩的泥潭。當(dāng)前,我國電解鋁行業(yè)已步入最為嚴(yán)峻的時刻。

產(chǎn)能過剩 成本倒掛

據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2012年我國電解鋁產(chǎn)能達(dá)2600萬噸,實際產(chǎn)量為2027萬噸,產(chǎn)能利用率約為78%,而這已是2008年以來電解鋁產(chǎn)能利用率最高的一年。數(shù)字顯示,過去5年電解鋁產(chǎn)能利用率均未超過75%。

自2011年8月以來,電解鋁的銷售價就開始低于生產(chǎn)成本出現(xiàn)倒掛。2012年,全國電解鋁平均銷售價格為15636元/噸,平均生產(chǎn)成本為16200元/噸,全行業(yè)虧損面達(dá)到93%。根據(jù)《有色金屬工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》,到“十二五”末,我國電解鋁產(chǎn)量應(yīng)為2400萬噸!叭缃裎覀円呀(jīng)提前5年達(dá)到這個目標(biāo),有近30%的產(chǎn)能處于過剩。”中國鋁業(yè)公司改革發(fā)展中心副主任趙秀富表示。

在行業(yè)中一直穩(wěn)居“第一把交椅”的河南,在2012年電解鋁發(fā)展中遭遇了黃金發(fā)展10年之后的嚴(yán)峻考驗。據(jù)河南省有色金屬協(xié)會的統(tǒng)計顯示,河南省內(nèi)12家規(guī)模以上電解鋁企業(yè)無一盈利,3家企業(yè)關(guān)張停業(yè),剩下9家虧損高企。

實際上,自2008年以來,在國際金融危機(jī)導(dǎo)致的鋁材料需求下降和國內(nèi)電解鋁行業(yè)產(chǎn)能過剩的雙重夾擊下,全球鋁制品價格從2萬元每噸一路走低。

據(jù)河南省內(nèi)一家大型電解鋁企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹,現(xiàn)貨鋁1.6萬元的售價,企業(yè)尚能無利維持運轉(zhuǎn),但低于1.6萬元每噸便會出現(xiàn)價格倒掛,危及現(xiàn)金流。

更為嚴(yán)峻的是,截至2013年3月,國內(nèi)現(xiàn)貨鋁價格已經(jīng)跌破每噸1.5萬元關(guān)口,最低報價已經(jīng)跌破1.46萬元每噸,比電解鋁行業(yè)公認(rèn)的平均成本低出1000元。這也意味著中國有色金屬領(lǐng)域的最大行業(yè)正在全面虧損。

與同樣在經(jīng)歷著行業(yè)產(chǎn)能過剩的山東等省份相比,河南電解鋁面臨的壓力更大,河南電解鋁企業(yè)損失也更為慘重,而導(dǎo)致這一現(xiàn)狀的根本原因則是電價高企。

電解鋁產(chǎn)能過度擴(kuò)張不僅威脅企業(yè)的生存,還拉動了上游氧化鋁的產(chǎn)能膨脹,進(jìn)而又拉動了對鋁土礦的巨大需求。我國已探明的鋁土礦儲量不足全球總量的3%,消耗量卻已占全球總量的一半左右,國內(nèi)鋁土礦資源根本無法支撐如此巨大的氧化鋁、電解鋁生產(chǎn),只有依靠進(jìn)口。2011年、2012年,我國進(jìn)口鋁土礦連續(xù)兩年超過4000萬噸。資源對外依存度不斷提高,威脅著整個中國鋁工業(yè)。

2012年我國鋁冶煉行業(yè)固定資產(chǎn)投資增幅近25%,主要集中在電解鋁行業(yè)。而整個有色金屬冶煉行業(yè)完成固定資產(chǎn)投資同比下降5%。可見,在銅鉛鋅等行業(yè)投資大幅回落的情況下,經(jīng)營十分困難的鋁冶煉行業(yè)投資熱度仍然較高。

有專家統(tǒng)計,隨著電解鋁產(chǎn)業(yè)向電價更便宜的西部轉(zhuǎn)移,目前新疆、內(nèi)蒙古、甘肅、青海等地區(qū)在建的電解鋁產(chǎn)能還有800多萬噸。如果這些產(chǎn)能建成,而中東部高電價成本地區(qū)的產(chǎn)能又無法及時退出,產(chǎn)能過剩的情況會更加嚴(yán)重。

電價高企 生死存亡

電解鋁主要生產(chǎn)成本由電力、氧化鋁、陽極碳和人工等成本構(gòu)成。電力成本占據(jù)著電解鋁成本大約50%以上,說電力成本決定著電解鋁生死存亡一點也不為過。電力成本不斷攀升或許是讓河南電解鋁虧損的一個原因,但也不是惟一的原因。事實上,河南電解鋁虧損,并不是區(qū)域性的,而是全行業(yè)普遍存在的。

“2012年全國電解鋁年產(chǎn)量2027萬噸,同比增長12.2%,而產(chǎn)能利用率只有85%左右。全年LME三個月期鋁的平均價格在2049美元每噸,但成本卻達(dá)到了2149美元每噸,使得全行業(yè)陷入虧損!敝袊猩饘俟I(yè)協(xié)會副會長文獻(xiàn)軍近日表示。

據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2012年,281家規(guī)模以上鋁冶煉企業(yè)中虧損企業(yè)為89家,虧損面為31.7%,虧損企業(yè)戶數(shù)同比增加28家。鋁冶煉虧損企業(yè)虧損額113.5億元,占規(guī)模以上有色金屬企業(yè)中虧損企業(yè)虧損額的35.4%。

在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)深度優(yōu)化、轉(zhuǎn)方式時期,如何尊重規(guī)律、多管齊下、分業(yè)施政來給產(chǎn)能過剩降溫也成為擺在當(dāng)前亟待解決的頭號問題。

導(dǎo)致電解鋁虧損的另一“元兇”是產(chǎn)能過剩。當(dāng)前,我國實體經(jīng)濟(jì)面臨重要的問題就是產(chǎn)能過剩與重復(fù)建設(shè),作為高耗能高污染的電解鋁在發(fā)展中其產(chǎn)能過剩也一直如影隨形。

事實上,關(guān)于電解鋁產(chǎn)能過剩與重復(fù)建設(shè)的問題,早在2011年4月,工信部、國家發(fā)改委等9部委也聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于遏制電解鋁行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的緊急通知》,該通知也明確要求,各地要立即叫停擬建電解鋁項目,堅決遏制產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)項目。與此同時,在同年5月份,工信部又發(fā)布了電解鋁行業(yè)淘汰60萬噸落后產(chǎn)能。

然而,令人匪夷所思的是,電解鋁行業(yè)普遍虧損未能給一直重拳調(diào)控的產(chǎn)能擴(kuò)張降溫。一方面,國家政策頻頻,意在宏觀經(jīng)濟(jì)政策調(diào)控遏制產(chǎn)能瘋漲。另一方面,國家調(diào)控政策似乎“失靈”,電解鋁項目仍在建設(shè),產(chǎn)能仍在擴(kuò)張。

電解鋁當(dāng)前面臨全行業(yè)虧損以及產(chǎn)能過剩,文獻(xiàn)軍表示,鋁冶煉行業(yè)遭遇了全行業(yè)虧損前所未有的困難,電解鋁行業(yè)產(chǎn)能過剩仍有擴(kuò)大的趨勢,建議國家采取相關(guān)措施化解產(chǎn)能過剩。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析,政府調(diào)控只是一方面,要想真正抑制產(chǎn)能增長,還需要企業(yè)自身的挖掘和企業(yè)間的協(xié)作,企業(yè)在上電解鋁項目的同時不要光考慮成本、原料的便利因素,還要考慮到周邊是否有配套相應(yīng)的下游加工企業(yè),企業(yè)自身也可以向下游鋁材加工方面延伸,提升附加值,考慮多往高端產(chǎn)品方向發(fā)展,擴(kuò)大電解鋁的消費。另外,擴(kuò)大鋁加

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